Läcksökning
Vi lokaliserar tryckluftsläckage med akustisk kamera under pågående drift, märker varje läcka på plats och redovisar besparingspotentialen.
Läs merTryckluft används i nästan all tillverkande industri, från robotceller och produktionslinjer till pneumatiska verktyg och automatiserade maskiner. För många verksamheter är tryckluften lika viktig som elen, men betydligt mindre övervakad.

Utmaningar
Hur mycket ett nät läcker varierar kraftigt — vi har sett allt från någon tiondel till större delen av den producerade luften. Det avgörs av anläggningens ålder och storlek och av hur många kopplingar den har, inte av vilken bransch den tillhör. Tillverkning har typiskt fler slangar och snabbkopplingar än de flesta, vilket gör risken högre.
Till skillnad från processindustrin kan tillverkning oftast stänga av eller sektionera tryckluften utanför produktionstid. Där det går är det den enskilt största besparingen vi ser — vår erfarenhetsmässiga uppskattning är att 30–60 % av läckageförlusten kan tas bort den vägen. Hur mycket det blir hos er avgörs av mätning, inte av ett schablonvärde.
Trycket har ofta höjts för att lösa ett lokalt problem och sedan aldrig sänkts igen. Varje bar kostar energi i hela anläggningen, dygnet runt, för att lösa något som satt på ett enda ställe.
En kompressor som går på tomgång förbrukar energi utan att producera luft. Utan gemensam styrning mot ett gemensamt börvärde arbetar maskinerna dessutom mot varandra i stället för tillsammans.
Ritningar som inte stämmer med verkligheten gör varje förändring till ett detektivarbete och varje investeringsbeslut till en gissning.
Många anläggningar loggar redan mer än de tror. Värdet uppstår först när någon läser data regelbundet och agerar på avvikelser.
Regelverk
Mätupplägget utformas så att resultatet direkt kan användas i er dokumentation.
ISO 8573-1
Klassificerar tryckluftens innehåll av partiklar, vatten och olja. Vi mäter enligt den. Vilken klass er tillämpning kräver fastställer ni.
AFS 2023:11
Användning och kontroll av trycksatta anordningar. Kräver riskbedömning och fortlöpande tillsyn av tryckkärl, filter och rörsystem. Ansvaret är arbetsgivarens; återkommande kontroll utförs av ackrediterat kontrollorgan. Vi bistår med den tekniska bedömningen och underlaget.
AFS 2023:10
Arbetsplatsens utformning, med krav på märkning av rörledningar så att innehåll och flödesriktning framgår.
Lag (2014:266) om energikartläggning i stora företag
Stora företag ska kartlägga sin energianvändning. Tryckluft är ofta en av de största enskilda posterna och behöver mätas, inte uppskattas.
ISO 50001
Frivilligt ledningssystem för energi. Kräver en dokumenterad baslinje för att besparingar ska kunna bevisas — vilket är exakt vad en energianalys ger.
EN 12021
Krav på andningsluft för luftmatad skyddsutrustning. Omfattar bland annat syrehalt, kolmonoxid, koldioxid, olja och vatten. Mätresultatet används för att verifiera att luftkvaliteten är säker för användning.
Många anläggningar har byggts ut stegvis under lång tid. Nya maskiner har anslutits, rörledningar har förlängts och produktionen har förändrats. Resultatet blir ofta ett system där ingen längre har en tydlig bild av hur tryckluftsanläggningen faktiskt presterar.
När problem uppstår löses de ofta genom att höja systemtrycket eller köpa mer kapacitet. Det fungerar kortsiktigt, men driver upp energikostnaden och ökar läckaget — ett läckage kostar mer ju högre trycket är.
Vi börjar därför med att mäta i verklig drift innan något föreslås. Loggningen får pågå tillräckligt länge för att fånga skiftbyten, helger och produktionstoppar, eftersom det är i variationen förlusterna syns.
Enlighter är teknisk rådgivare. Vi utför mätning av tryckluftens kvalitet enligt ISO 8573-1 — partiklar, vatten och olja — och analyserar energianvändning, flöden, tryck och systemuppbyggnad. Ansvaret för att fastställa kravnivåer, upprätta rutiner och genomföra föreskrivna kontroller ligger hos er som verksamhetsutövare. Vår roll är att ge er det tekniska underlaget och den kompetens inom tryckluft som besluten vilar på.
Vi lokaliserar tryckluftsläckage med akustisk kamera under pågående drift, märker varje läcka på plats och redovisar besparingspotentialen.
Läs merMätbaserad genomlysning av vad er tryckluft faktiskt kostar och var energin försvinner. Föregås normalt av en kostnadsfri förstudie.
Läs merTeknisk genomlysning av hur anläggningen är byggd — kapacitet, redundans, flaskhalsar och risker. Energianalysen visar hur den presterar, systemanalysen visar varför.
Läs merIntelligent reglerventil mellan kompressorrum och produktion som stabiliserar nättrycket. En trycksänkning på 1 bar motsvarar normalt 7–8 % lägre energianvändning.
Läs merÖverordnad styrning som får kompressorer, torkar och kringutrustning att samverka i stället för att motarbeta varandra.
Läs merKontinuerlig uppföljning av tryckluftsanläggningens energi, flöden och tryck via en webbaserad plattform med trender, nyckeltal och larm.
Läs merRiskbedömning av trycksatta anordningar enligt Arbetsmiljöverkets krav — inventering, riskidentifiering, dokumentation och åtgärdsförslag.
Läs merEtablering och genomförande av fortlöpande tillsyn av trycksatta anordningar — rutiner, kontroller, dokumentation och uppföljning.
Läs merInventering, leverans och montering av rörmärkning enligt SS 741:2017, för att uppfylla kraven på innehåll, flödesriktning och säkerhetssymboler i AFS 2023:10.
Läs merPraktisk utbildning i tryckluft, energieffektivisering, drift och driftsäkerhet — baserad på er egen anläggning, inte på generella exempel.
Läs merBeskriv processen och kraven ni lyder under, så föreslår vi ett mätupplägg som håller vid revision.