Systemanalys
Teknisk genomlysning av hur anläggningen är byggd — kapacitet, redundans, flaskhalsar och risker. Energianalysen visar hur den presterar, systemanalysen visar varför.
Läs merInom processindustrin används tryckluft ofta som instrumentluft för ventiler, styrsystem och andra kritiska funktioner — i pappersbruk, kemisk industri, kraftvärmeverk och andra anläggningar där produktionen måste fungera dygnet runt.

Utmaningar
Trycket hålls uppe för att kompensera för tryckfall någon annanstans i nätet. Mätning visar var tryckfallet uppstår, vilket gör det möjligt att åtgärda orsaken i stället för att betala för symptomet i hela anläggningen.
Ju mer effekt som är installerad, desto mer är varje procentenhet värd. Det är därför en energianalys nästan alltid betalar sig snabbare i processindustri än i lättare tillverkning.
Redundans som aldrig provats är en pappersredundans. Frågan är inte om kapaciteten finns på ritningen utan om den startar och räcker när den största maskinen faller bort mitt i drift.
Utan en aktuell bild av hur nätet faktiskt är byggt går det varken att felsöka effektivt eller att dimensionera en ombyggnad rätt.
Instrumentluft förutsätts vara torrare och renare än övrig arbetsluft. Vi ser regelbundet att torkar står avstängda eller är förbikopplade, så att kvaliteten i praktiken är densamma som i resten av nätet.
Kapacitetsbeslut som fattas utan mätdata blir antingen för stora, vilket kostar i drift under hela livslängden, eller för små, vilket kostar i produktion.
Regelverk
Mätupplägget utformas så att resultatet direkt kan användas i er dokumentation.
ISO 8573-1
Renhetsklasser för partiklar, vatten och olja. Används normalt för att specificera instrumentluft. Vi mäter enligt den; kravnivån för respektive förbrukare fastställer ni tillsammans med utrustningsleverantören.
AFS 2023:11
Användning och kontroll av trycksatta anordningar. Omfattar tryckkärl, filter och rörsystem. Vi bistår med riskbedömning och teknisk bedömning; återkommande kontroll utförs av ackrediterat kontrollorgan.
AFS 2023:10
Arbetsplatsens utformning, inklusive märkning av rörledningar.
Lag (2014:266) om energikartläggning i stora företag
Kartläggningen ska bygga på mätvärden. I processindustri är tryckluft ofta en tillräckligt stor post för att motivera egen mätning.
ISO 50001
Kräver mätbar baslinje och uppföljning över tid. Kontinuerlig övervakning av tryckluften är det som gör uppföljningen möjlig.
EN 12021
Krav på andningsluft för luftmatad skyddsutrustning. Omfattar bland annat syrehalt, kolmonoxid, koldioxid, olja och vatten. Mätresultatet används för att verifiera att luftkvaliteten är säker för användning.
Ett mindre tryckfall eller ett oplanerat driftstopp kan få stora konsekvenser. Produktionsförluster, kassationer och återstart av processer kostar i regel betydligt mer än energin som gick åt till att producera tryckluften. Vad ett stopp kostar hos just er kan bara ni räkna ut — men att det överstiger energikostnaden är utgångspunkten för hur vi prioriterar.
Samtidigt är det här den bransch där energiarbetet ger störst utväxling, av ett enkelt skäl: den installerade effekten är hög. Tre procent lägre energianvändning i en anläggning med 1 500 kW installerad kompressoreffekt ger mer i kronor och koldioxid än samma tre procent i en anläggning på 110 kW. Vi ser dessutom ofta ett systemtryck som ligger högre än processen faktiskt kräver, vilket gör att den procentsatsen finns att hämta.
Trots det är det vanligt att dokumentationen är inaktuell och att viktiga beslut fattas utan mätdata.
Enlighter är teknisk rådgivare. Vi utför mätning av tryckluftens kvalitet enligt ISO 8573-1 — partiklar, vatten och olja — och analyserar energianvändning, flöden, tryck och systemuppbyggnad. Ansvaret för att fastställa kravnivåer, upprätta rutiner och genomföra föreskrivna kontroller ligger hos er som verksamhetsutövare. Vår roll är att ge er det tekniska underlaget och den kompetens inom tryckluft som besluten vilar på.
Teknisk genomlysning av hur anläggningen är byggd — kapacitet, redundans, flaskhalsar och risker. Energianalysen visar hur den presterar, systemanalysen visar varför.
Läs merMätbaserad genomlysning av vad er tryckluft faktiskt kostar och var energin försvinner. Föregås normalt av en kostnadsfri förstudie.
Läs merPlatsinventering och framtagning av processflödesdiagram som visar anläggningens uppbyggnad, energiflöden och kritiska komponenter.
Läs merIntelligent reglerventil mellan kompressorrum och produktion som stabiliserar nättrycket. En trycksänkning på 1 bar motsvarar normalt 7–8 % lägre energianvändning.
Läs merÖverordnad styrning som får kompressorer, torkar och kringutrustning att samverka i stället för att motarbeta varandra.
Läs merKontinuerlig uppföljning av tryckluftsanläggningens energi, flöden och tryck via en webbaserad plattform med trender, nyckeltal och larm.
Läs merRiskbedömning av trycksatta anordningar enligt Arbetsmiljöverkets krav — inventering, riskidentifiering, dokumentation och åtgärdsförslag.
Läs merEtablering och genomförande av fortlöpande tillsyn av trycksatta anordningar — rutiner, kontroller, dokumentation och uppföljning.
Läs merBeskriv processen och kraven ni lyder under, så föreslår vi ett mätupplägg som håller vid revision.